宁夏花生稻壳颗粒机机器操作方法

来源：巩义市孝义中翼机械厂 时间：2024-07-06 08:35:14 [举报]

木屑颗粒机采用新型调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。生物质木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。颗粒机设备所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的优势。
优势一：木屑颗粒机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：木屑颗粒机压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：木屑颗粒机压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

塑料颗粒机的模具使用，颗粒机挤出模具等到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后去取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术的文件，按装箱清单的内容去逐件清点模具整件、附件、工具等。一般情况下颗粒机水气系统不应相互串通。去挤出模具定型模的水管接头，定型模的一个冷却系统、真空系统应去通常不泄露。真空管接头应去有明显的标志，并不得影响管路的连接。
颗粒机挤出模具的一般技术要求和状态：其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。塑料颗粒机提醒尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。

压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。其缺点电耗普遍偏高。 而平模颗粒机的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦

我厂欢迎广大新老顾客的光临与指导。只有正规的生产才能达到理想的效果.颗粒机生产也一样,每一环节都要谨小慎微, 面面具到.那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理? 2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等

秸秆颗粒机的分为平模颗粒机和环模颗粒机这两大类，平模颗粒机有什么作用呢？今天小编就为大家介绍一下。平模颗粒机价格便宜，很受广大投资着们的喜爱。平模颗粒机是通过皮带与涡轮与蜗杆的两级传动进行制粒的，喂料依靠的是物料自身的重力，不会存在堵塞的现象，在制粒的过程中，能够有效的去除物料中的气体，增加了颗粒之间的密度

环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。木屑造粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用轴承，确保传动、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能

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