木炭机设备一般分为两种,一种是碳粉成型机、另一种是常用的机制木炭机,这两种设备其作用都是一样的,不过就是操作的过程中有一定的区别碳粉成型机设备包括碳粉粉碎机、轮碾机、碳粉成型机这三种设备,它的流程是先将木炭进行粉碎,然后加入粘合剂使其充分的搅拌,然后再通过成型机挤压可制作成棒状、片状或者是压制成球。
机制木炭机是用来生产机制炭的设备,机制炭是干燥的。那么机制木炭机针对这些原材料的水分有哪些要求呢?机制木炭机对原料的水分要求较高,原料的含水分一般在5%-12%之间。若含水分<5%,原料转化及粘度都较差,则成棒不结子;若含水分>12%,则棒发软易弯,密度小。 通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为50%左右,小型烘干机需烘干2-3遍,使用大型热风烘干机,可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天,则烘干次数可减少1遍 或产量高,不管如何,我们都得将原料烘干一遍以上,以达到制棒的要求。
目前机制木炭机制炭工艺主要有两种工艺,先碳化后成型工艺和先成型后碳化工艺。这两种工艺在使用过程中要区别具体的异同点。这样才能生产出机制炭。 机制木炭机生产线主要采用的生产工艺就是此两种方法。采用先成型后碳化生产工艺,其所生产出来的机制炭具有火力强大、市场需求大、燃烧纯度高、环保、价格较贵等特点,此种生产工艺适合对于环保要求的地区生产试用。