生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机木屑颗粒机的环模储存六个月以后,里面的油质填充物更换成新的,因为储存过长的时间里面的物料会变硬,再次使用时颗粒机压制不出来,从而造成堵机。环模要经常放在干燥、清洁、通风的地方。如果长时间不用可以在表面上涂上一层废机油,从而阻止空气中水分的腐蚀。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口,这说明了颗粒机内部的刀片出现了问题,如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。颗粒表面太光滑,说明机械硬物过高,环模压缩比较小,应增大压缩孔
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机粒料长短不一,应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。表面较光滑,但硬度过高,可能是设备环模压缩比较大,应降低环模压缩比。表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔。颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度,温度增高有利于物料熟化度的提高。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机在使用前要对其外观进行检查,检查有无损伤、断裂、连接不牢等情况,其次在使用过程中要严格按说明书中规定的操作规程及先后顺序操作,并定期进行维护和保养工作。停机前逐渐上少许湿料,以便下次开机后顺利出料。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化,这些物料经过调质后,具有一定的粘性,有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机的成型质量也与环模有关,因为锯末颗粒机的环模也是主要易损部件之一。生产中还应注意维护,选择且故障率低的环模尤为重要。锯末颗粒机环模对提高产品品质和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%-35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25%-30%以上)等方面影响大。